Oct 10, 2025

डीसी सर्वो मोटर और ड्राइव प्रदर्शन परीक्षण के लिए मुख्य विधियाँ

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स्थिति सूचक पहचान

ड्राइवर पैनल पर बहु-रंग एलईडी संकेतक समूह सहज रूप से उपकरण की परिचालन स्थिति को प्रतिबिंबित कर सकता है। ठोस हरा सामान्य संचालन को इंगित करता है, जबकि चमकता लाल अलार्म कोड को इंगित करता है; विशिष्ट दोष प्रकार की व्याख्या उपकरण मैनुअल के साथ मिलकर की जानी चाहिए। तेज़ फ़्लैशिंग आमतौर पर अत्यधिक सुरक्षा का संकेत देती है, जबकि धीमी फ़्लैशिंग एनकोडर संचार असामान्यताओं का संकेत दे सकती है।

 

मोटर चालक

आउटपुट सिग्नल का तरंगरूप विश्लेषण
UVW तीन{0}}चरण आउटपुट टर्मिनलों पर पल्स तरंग रूप का परीक्षण करने के लिए एक ऑसिलोस्कोप का उपयोग करें। सामान्य परिस्थितियों में, इसे स्थिर आयाम और सटीक चरण अंतर के साथ एक नियमित पीडब्लूएम मॉड्यूलेशन तरंग प्रस्तुत करना चाहिए। यदि तरंगरूप विरूपण, आयाम में उतार-चढ़ाव, या चरण विकार होता है, तो यह पावर मॉड्यूल या नियंत्रण सर्किट में असामान्यता को इंगित करता है।

 

विद्युत आपूर्ति प्रणाली का व्यापक परीक्षण
मुख्य पावर इनपुट टर्मिनल पर वोल्टेज के उतार-चढ़ाव की सीमा को मापें; 380VAC प्रणाली के लिए स्वीकार्य विचलन ±10% है। डीसी बस वोल्टेज की एक साथ जांच की जानी चाहिए और जब ब्रेकिंग अवरोधक काम कर रहा हो तो उसे स्थिर रहना चाहिए। बिजली आपूर्ति असामान्यताएं ड्राइवर को बार-बार अंडरवोल्टेज या ओवरवोल्टेज सुरक्षा को ट्रिगर करने का कारण बनेंगी।

 

तापमान पैरामीटर्स की निगरानी
हीट सिंक तापमान का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें; सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, यह 65 डिग्री से कम होना चाहिए। असामान्य तापमान वृद्धि खराब कूलिंग फैन या आईजीबीटी मॉड्यूल के प्रदर्शन में गिरावट से उत्पन्न हो सकती है, जिसके लिए थर्मल इमेजिंग कैमरे का उपयोग करके सटीक निदान की आवश्यकता होती है।

 

संचार इंटरफ़ेस फ़ंक्शन सत्यापन नियंत्रण संकेतों के प्रतिक्रिया समय और डेटा पैकेट की अखंडता को सत्यापित करने के लिए RS485 या EtherCAT इंटरफ़ेस के माध्यम से परीक्षण आदेश भेजें। 5ms से अधिक संचार विलंब या डेटा पैकेट हानि इंटरफ़ेस सर्किटरी की जांच करने या संचार केबल को बदलने की आवश्यकता को इंगित करती है।

 

एक व्यवस्थित परीक्षण प्रक्रिया में उपरोक्त सभी चीजें शामिल होनी चाहिए; नियमित कार्यान्वयन से अचानक होने वाली विफलताओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। परीक्षण के दौरान, मूल्यांकन परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान की गई तकनीकी विशिष्टताओं का कड़ाई से पालन आवश्यक है।

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